Welding Journal Korea for Monthly
Seoul Ra-11897(ISSN 2005-3339)



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    기존의 플라즈마 절단장비에 문제점을 개선한 백두엔지니어링의 플레이저(PLASER) 고품질 절단 장비

    - 울트라샤프 기술이 적용 된 고품질에 기술을 갖춘 플라즈마 절단 장비
    - 작은 홀 절단을 플라즈마로 완벽히 실현




    기존 플라즈마 절단은 몇 가지 문제점들을 가지고 있다. 리드-인/아웃 부분의 절폭 중복에 따른 패임 현상 발생 했으며, 철판 두께 대비 1:1 직경의 홀의 절단은 불가능했으며 그 이상의 홀절단이라 해도 정원이 아니거나 상부와 하부 내경이 크게 달라 정확한 원형에 절단이 제대로 이루어지지 않았다.

    이처럼 리드-인/아웃 부분의 패임 현상이 발생하는 원인은 플라즈마 곡선 구간에서 아크 변형에 따라 절단 슬러그가 발생한 후 이 슬러그가 떨어져 생기기도 하며 리드-아웃 길이가 너무 길거나 낙하 측 부위 쪽으로 이동 또는 특별히 두께와 홀 사이즈가 1:1 경우 절단 속도가 빨라서 생기기도 한다.

    그리고 리드-아웃 길이가 너무 길거나 부정확한 절단 높이와 속도, 가스압력, 소모품 때문에 원통형의 상하 지름이 다른 2도 이상의 베벨이 발생하기도 하며 정홀이 아니라 타원형 절단 결과가 나타났다.

    울트라샤프 기술은 플라즈마가 가지고 있던 문제점을 모두 해결하였다. 울트라샤프 절단 공정은 80년 역사의 경험을 가진 버니(BURNY)사와 칼리번(KALIBURN)사의 조합으로 5t에서 25t사이 두께의 일반 강을 플라즈마 절단 시 획기적인 품질의 홀을 절단하는 기술이다.

    철판 두께와 1:1로 대응되는 작은 홀을 절단할 수 있도록 절단 재질 및 홀 사이즈와 직선구간등을 자동으로 계산하여 절단 파라미터가 자동으로 입력되어 환상적인 절단 품질을 보여준다.

    백두엔지니어링의 플레이저 고정밀 플라즈마 절단 장비는 이처럼 놀라운 울트라샤프의 기술이 적용되었다. 플레이저 플라즈마 절단 장비는 확실히 다른 플라즈마 절단 장비들과 다른 우수한 성능을 보여준다. 타사의 절단 장비에 비해 확연한 원형 치수가 나오며, 플라즈마 아크 집중도에 따른 일관된 원형이 나온다. 다양한 절단 조건과 더욱 많은 재질에 따른 상하 홀 사이즈 제어가 가능하다.

    작업자가 좋은 품질에 절단 작업을 위해 추가로 해야 할 일이 전혀 없다. 리드-인/아웃 자동 생성과 철판 두께와 홀 사이즈에 따른 절단 속도를 자동으로 맞춰주며, 가스 종류와 압력 등 플라즈마 절단에 필요한 조건들을 능동적으로 자동 설정해준다 홀 절단에 따른 토치 높이도 자동으로 제어할 수 있다.

    백두엔지니어링은 플라즈마 절단기부터 플라즈마 절단의 품질을 좌우하는 플라즈마 발진기, CNC컨트롤러, 장비의 기계적 구조 및 서보모터 등 절단기에 들어가는 고급 부품까지 종합적으로 취급하고 절단 장비 전문업체로서 사용자의 요구에 맞는 절단 설비에 대한 기술과 관련된 설계 제작 등 통합된 서비스를 제공하고 있다.

    이 뿐만 아니라 절단설비에 대한 기술과 관련된 설계 등 통합된 서비스를 제공하고 있다. 또한 노후 중고 CNC절단설비를 최신의 플라즈마 CNC절단 설비로 혁신하는 개조, 개선작업도 함께 수행하고 있다.

    ■ 문의: ㈜백두엔지니어링 TEL: 031-357-6780
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