Welding Journal Korea for Monthly
Seoul Ra-11897(ISSN 2005-3339)



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    용접기술: 발전소의 배관(tubing) 교체에 사용 된 오비탈 GTA 용접 [간행년월: 2017-03] 매년, 캐나다 앨버타주 캘거리시의 TransAlta Utilities 회사 (TAU)는 여섯 개의 석탄으로 가동되는 선댄스 발전소에 발전기 중 한 개를 정지시키고 대대적으로 점검을 실시한다. 이 발전소의 여섯 개에 발전기는 앨버타주 에드먼턴에서 70킬로미터가 떨어진 곳에 위치해 있는데, 총 2100MW의 용량을 뽐낸다.이 점검으로 대대적인 보일러 공사도 할 수 있게 되었다.
    레이저기술: Fiber Laser(화이버 레이저) - 실체와 전망 (Ⅱ) [간행년월:2012-10]
    연도별 Laser Source 및 System 판매현황을 보면 레이저시장은 끊임없이 증가하고 있다. 2009년에 닥친 세계적인 불황은 레이저도 비켜가지 못했다. 그러나 2010년에 35% 성장으로 다시금 2008년 시장규모의 95%까지 회복되는 놀라운 성장 잠재력을 보였고, 2011년에는 18% 성장으로
    용접기술: 용접 구조물의 피로수명 향상 기법 (Ⅱ) [간행년월:2012-09]
    용접 구조물의 피로강도는 용접부와 같은 기하학적 불연속부에 있어서의 응력집중에 의해 결정된다. 이때 응력집중은 구조적 형상에 의한 전체적인 요인 및 용접부 비드 등의 국부적인 요인의 의해 영향을 받는 것으로 알려져 있으며 기계 및 구조물의 80% 이상이 피로에 의해서 여러 가지
    용접기술: 용접 구조물의 피로수명 향상 기법(Ⅰ) [간행년월:2012-09]
    최근에 기계 및 구조물의 대형화, 경량화 됨에 따라 사용조건 및 사용 환경이 가혹해지고 설계조건이 엄격해지면서 기계 구조물에서의 피로손상 사례가 많이 발견되고 있다. 이에 따라 오래전부터 많은 연구자들에 의해서 용접 구조물의 수명향상 방안이 연구되어 왔으며 그 결과 다양한 기술
    Al선박용접: 알루미늄 선박의 용접공정 적용 실태 및 신공법 적용 [간행년월:2012-08]
    최근 국내외적으로 환경규제가 강화되면서 소형선의 경우 FRP선의 폐선처리가 문제시되면서 알루미늄선에 대한 관심이 고조되고 있다. 이러한 알루미늄선의 건조는 철강재 등 여러 재료에 비해 알루미늄은 비강도가 높아 경량화에 의한 고속화가 가능하고 높은 내식성에 의한 유지보수 용이
    레이저용접: 플라즈마스폿 용접부의 용접품질 측정시스템 [간행년월:2012-07]
    용접기술은 전 산업분야에 필요한 기반기술로써 산업의 고도화와 더불어 지속적으로 발전해 가고 있다. 최근 글로벌 경쟁 구도가 심화되면서 용접공정의 개발이나 용접장비 기술에 있어서 초정밀, 고품질, 생산성 향상 등의 이유로 용접자동화의 추세가 늘어나고 있고 용접품질까지도 컴퓨터에
    레이저용접:벨로우즈 마이크로 티그 용접 형상에 공정변수 [간행년월:2012-03]
    벨로우즈(bellows)는 밸브, 자동차 부품, 반도체장비, 유량 및 압력센서, 항공기용 부품 등 산업용 기계의 요소부품으로서 널리 사용되고 있다. 벨로우즈는 그림 1과 같이 주름을 갖는 하나의 다이아프램(diaphragm)을 중첩시켜 여러 개의 파형(convolution)을 갖는 유연한 쉘
    레이저용접: 차체 경량화를 위한 용접기술 [간행년월:2012-03]
    최근 산업 발전으로 인한 배기가스 배출이 지구 온난화 및 환경 파괴의 주범으로 인식되면서 특히, 선진국을 중심으로 자동차 산업에서의 연비개선 노력이 경쟁적으로 이루어지고 있다. 환경 및 연비개선을 위한 방안으로 기존 철강차체에서는 차체 경량화를 통한 연비향상이 연구되고
    레이저용접: 태양열 집열판의 레이저용접을 위한 공정변수 평가 [간행년월:2012-02]
    레이저 용접 변수 별 집열판의 이종금속 용접특성을 평가하고자 하였다. 실험에 사용된 소재는 0.4mm 두께의 순수 알루미늄과 구리판은 0.2mm 두께를 적용하였으며, 구리관은 인탈산동 소재로 외경 10mm, 내경 9.2mm의 크기로 하였다. 레이저 용접기는 최대출력 450W 용량의 펄스형
    절단설비: 에삽 컷팅시스템즈의 CNC 플라즈마 절단기 특징 [간행년월:2011-09]
    에삽컷팅시스템즈는 절단과 관련해 장비뿐 아니라 토치 구동장치, CNC 컨트롤러, 캠 소프트웨어, 플라즈마 파워소스, 플라즈마 토치 등 전반적인 기술을 자체 개발 공급하는 유일함으로 타 경쟁사와 차별화를 두고 있다. 절단산업은 조선산업과 상당히 밀접하게 연관돼있다.
    용접기술: 디지털 방사선 영상에 의한 용접 비파괴검사 [간행년월:2011-08]
    디지털 방사선은 필름의 현상이 필요없어 방사선투과영상 취득시간을 크게 줄일 수가 있고, 소모성 자재를 사용하지 않아 검사비용을 획기적으로 절감할 수 있다. 또한 취득한 영상정보를 기존의 필름과 같이 항온항습 환경에서 보관하지 않고 컴퓨터나 디스크에 보관함으로서 관리비용을 절감
    용접기술: 용접 품질향상 위한 용접관리시스템 개발 [간행년월:2011-08]
    발전설비, 중공업, 석유화학, 선박과 같은 대형 플랜트를 제작 설치하기 위해서는 수많은 용접작업이 수행된다. 용접작업은 고온의 열을 가열하여 두 금속을 짧은 시간에 접합하기 때문에 용접결함이 발생할 가능성이 높아 철저한 관리가 요구된다. 용접 품질은 작업시에 결정되며, 작업이
    용접기술: 조선분야에서 용접기술의 적용 [간행년월:2011-07]
    용접기술은 조선 생산에서 대표적인 생산기술의 하나이다. 일반적으로 조선 건조작업은 5% 부재 제작, 48~50% 선각 조립, 30~35% 의장, 9~12%의 도장 및 기타 3%로 구성되며, 이들 각각의 작업 중 25~28%가 용접작업이다. 따라서 조선에 있어서 용접기술은 건조공수 면에서 뿐만 아니라
    강구조:철근콘크리트 기둥과 철골보 합성골조의 지압강도 [간행년월:2011-06]
    현대 건축물의 구조시스템은 철근콘크리트 구조, 철골구조, 합성구조로 구분할 수 있다. 그 중에서도 합성구조는 강재와 콘크리트 재료가 가지는 구조성능과 경제성 등의 장점을 최대한 살려 저층 구조에서부터 고층 구조에 이르기까지 널리 확산되고 있다. 본 연구에서는 철근콘크리트
    용접기술:선박 건조에 있어서 용접 기술에 의한 생산성향상 [간행년월:2011-04]
    용접기술의 발전은 조선산업이 국가의 중추적인 산업으로 역할이 시작된 1970년대의 용접결함 방지차원의 기술에서 시작되어 전자, 재료, 기계, 컴퓨터산업의 발전과 더불어 용접작업의 고속화, 자동화, 로보트화로의 기술로 발전되어 선박의 건조과정에 획기적인 변화를 가져왔으며
    용접기술: 벨트 파일-파이프 샌더 원형연삭모듈 및 새 액세서리 [간행년월:2011-02]
    독일 금속, 건설 및 자동차 분야에 필요한 솔루션을 개발, 생산하는 독일 슈바벤에 소재한 전통 깊은 전동공구 전문회사 FEIN이 고성능 벨트 파일, 컴팩트형 파이프 샌더 및 자동 연속 원통 연삭용 모듈로 표면 가공용 스테인리스강 프로그램을 확장했다. 그밖에 천공 Pyramix 샌딩 시트와 좁은
    용접기술: 스패터 없는 갭용접.박판.파이프 루트 용접에 최적 [간행년월:2011-01]
    덴마크 미가트로닉(Migatronic)사의 한국 대리점인 “위더스교역 (대표: 임경재)”가 최신 MIG용접기인 “시그마 갤럭시”를 출시. “시그마2” 모델은 고유의 DUO PLUS기능을 이용하여 TIG 수준의 스테인리스 스틸 용접과 알루미늄 용접이 가능한 더블 펄스 미그 용접기로서, “Synergic” 와
    용접기술: 스폿용접기술의 새 역사, Fronius사의 DeltaSpot장비 [간행년월:2010-10]
    “한계를 넘어서”는 오스트리아의 용접 전문 기업인 Fronius 사의 신조다. 당사는 DeltaSpot 장비로 다시 한 번 이 도전적인 모토에 충실하고 있다. 당사의 DeltaSpot 장비가 기존의 다른 스폿 용접 장비에 비해 혁신적인 점은 저항 용접 프로세스에 있어서 프로세스 테이프 공급방식 채택
    학술논문: 전자기 펄스 이용한 케이블 러그 조인트 개발 [간행년월:2010-10]
    자동차 및 조선 등의 많은 분야에서 사용되고 있는 케이블 단자의 제조에 있어, 기존에는 케이블과 단자(Terminal)의 러그(Lug) 부분을 기계식 및 유압식 압착기를 사용하여 제조해 왔다. 그러나 이들 연결부(Lug Joint)는 국부적이고 느슨한 압착으로 잦은 접착 불량이 발생하며, 과도한
    레이저용접: TRUMPF의 새로운 펄스 레이저 - TruPulse [간행년월:2010-10]
    독일 트럼프는 고출력 디스크레이저, 고출력 CO₂ 레이저, 펄스레이저(Millisecond 단위), 마이크로 프로세싱용 펄스레이저 (Picosecond 단위), 파이버 레이저, 다이오드 레이저 등 모든 종류의 레이저를 공급하는 회사로서 고객에게 가장 이상적인 솔루션을 제공하고 있다.
    용접기술: 이종금속 접합 전자기 펄스 용접장치 개발 연구 [간행년월:2010-08]
    최근 자동차 산업 등에 있어 에너지 절감을 위해 경량화에 대한 필요성이 증대되고 있다. 이에 따른 경량소재(알루미늄, 마그네슘 등)의 적용이 확대되어 가고 있음에 따라, 새로운 가공 공정(이종금속 및 난성형재)으로서 High Velocity Technology 개발에 대한 관심이 집중되면서 연구
    용접기술: 철도 레일 장대화를 위한 이동식 플래시버트 용접 [간행년월:2010-05]
    궤도에 있어서 가능한 한 레일을 장대화함으로써 궤도의 최대 결점부를 제거하고 효과적인 궤도 구조를 가질 수 있도록 용접 기술에 대한 개발이 지속적으로 이루어지고 있으며, 국내에서는 가스 압접법 및 테르미트 용접법을 사용하여 레일 장대화를 꾀하고 있으나, 플래시버트 용접법에
    레이저용접: 레이저, 이종 플라스틱 간의 용접 거동에 관한 연구 [간행년월:2010-05]
    레이저 기술의 발달로 다양한 분야에서의 적용이 활발히 진행되는 가운데 수백 Watt급 고출력 다이오드 레이저를 이용한 플라스틱 용접 기술 역시 다양한 산업계의 관심을 받고 있다. 섬세한 빔을 이용해 용접하고자 하는 국부적인 부분에만 열을 가해 용융시키는 플라스틱 레이저 용접기술
    용접로봇: 차체 레이저 용접 로봇 시스템 및 용접기술 국산화 [간행년월:2010-05]
    저항 점용접(Spot 용접)을 기초로 한 자동차 설계 및 생산방식의 경제적·기술적 한계를 극복하고 차체 경량화, 안전도 향상, 생산성 향상을 달성하기 위하여 3차원 레이저 용접기술이 자동차 업계의 핵심기술로 대두되고 있다. 선진국에서 1995년에 자동차 차체 부품 양산에 적용한 레이저용접
    비파괴검사: 용접 그리기 기능, 최신형 포터블 초음파 탐상기 [간행년월:2010-05]
    비파괴검사 장비 및 비파괴 자동 검사시스템, 비파괴검사 C-SCAN 시스템, 비접촉식 검사 시스템 등을 비롯한 각종 비파괴 검사 장비 개발 생산은 물론, 국내 비파괴 검사와 관련된 교육 및 컨설팅까지 전문으로 도맡아 온 NDT랜드가 고분해능 칼라 TFT 디스플레이 포터블 초음파 탐상기
    비파괴검사: NDT랜드, 스포트 용접과 비파괴 결함 판독 기술 [간행년월:2010-03]
    스포트 용접을 검사하는 방법은 종래에는 치즐 검사 등으로 파괴를 하여 검사하여 왔다. 하지만 이러한 파괴 검사는 시간이 오래 걸리고, 파괴해 본 결과 합격이라고 판단되어도 그스포트 용접한 물건을 그대로 사용할 수 없어서 비용이 많이 드는 단점이 있었다. 이러한 단점을 보완하기 위해
    용접로봇: 클루스, 용접로봇 전문기업 클루스의 제품 공급 사례 [간행년월:2010-03]
    독일과 프랑스 공장 사이 생산기술 분야에서의 최적화된 네트워킹을 위해 베를린공장에서는 오프라인 프로그래밍이 접목된 세 대의 클루스 용접로봇을 이용함으로써 전자 메일을 통하여 간편하게 용접 프로그램을 교환하고 있다. 3대의 로봇 시스템으로 최고의 그리고 안정적인 용접품질을
    용접검사: 레이저와 비전을 이용한 비접촉식 레이저 용접비드 검사 [간행년월:2008-10]
    ㈜로봇밸리가 2008년 12월에 출시한 비접촉식 레이저 용접 비드 검사기 ‘B-one 용접 비드 검사기(제품명)’는 레이저 비전과 카메라 영상 기술을 활용하여 용접 비드 형상을 검사하여 용접 부분의 불량 유무를 확인하는 검사 장비다. 용접 시공 과정에서 비드의 정밀도에 대한 측정 정보를
    용접기술: 마찰교반용접(FSW)기술의 정의와 응용사례 [간행년월:2008-08]
    마찰교반용접(FSW; Friction Stir Welding)이란 [그림1]과 같이 나사산 형태의 돌기(probe)를 가지는 비소모성 공구(tool)를 고속으로 회전시키면서 피접합재에 삽입하면 공구와 피접합재와의 상호마찰에 의해 열이 발생하며, 이러한 마찰열에 의해 공구 주변의 재료는 연화되며 공구의 교반
    용접설비: E.S.W(Electrode Slag Welding) 용접방식에 관하여 [간행년월:2008-08]
    전기용융법의 일종으로 Arc 열이 아닌 Wire 또는 Strip 형태의 전극이 Slag 사이에 흐르는 전류의 저항열을 이용하여 용접하는 특 용접법으로 보통 두꺼운 판과 후판 사이에 용접을 하고 또한 Strip 용접전극을 사용하여 Overlay(육성용접법)를 하기도 한다. 여기서는 Strip 용접전극을 사용
    용접자동화: H-BEAM & T-BAR 자동용접화 LINE의 개발 [간행년월:2008-06]
    H-BEAM 용접 자동화 LINE이었으며, 최대 12M의 H-BEAM 생산이 가능한 공장 자동화 설비이다. 국내의 우수한 용접기술은 12M 용접길이를 가진 H-BEAM 용접 자동화 LINE 설비에 적용 시 전혀 문제가 없었다. 하지만 긴 용접길이에 따른 H-BEAM의 변형이 문제가 되었고, 이에 대한
    레이저기술: 레이저 절단기 정밀한 마이크로 머시닝의 세계 [간행년월:2008-04]
    한국프레씨텍㈜/ Nd:YAG, fiber와 disk laser는 1.03~1.07 마이크로 미터의 파장을 가진 laser 광선을 만든다. laser 빛은 laser 광선으로부터 optical fibers에 의해서 processing lens로 전달된다. laser 빛이 processing 렌즈에 도달하기 전에 laser 광선은 collimation 렌즈를 통과한다.
    용접로봇기술: 신 경합금 접합법 Friction Spot 접합시스템 [간행년월:2008-02]
    신 경합금 접합법(FSJ)는 종래의 저항Spot용접을 뛰어넘는 접합강도를 실현하면서도 소비전력은 1/20 이하라는 획기적인 에너지절약형 접합법으로 각종 주변기기나 냉각수, Air 등도 필요없기 때문에 기계구성이 아주 Simple하며 설비Cost와 Running Cost도 대폭적으로 줄일 수 있습니다.
    접합기술: 브레이징에서 동관 접합(SOLDERING) 기술 [간행년월:2007-11]
    철을 소재로하는 용접은 모재와 용접재가 동시에 용융되어 용접이 이루어지나, 동관의 용접 방법은 모재는 녹지않고 용접재만 용융되어 겹침부에 충진하는 접합 방식으로 엄격히 용접이 아닌 접합이며, 방법으로는 솔더링(Soldering)과 브레이징(Brozing)이 있다.
    접합기술: 납땜 재료의 차등열량분석(DTA) 기술 [간행년월:2007-09]
    납땜(브레이징/Brazing) 재료의 차등열량분석(DTA)는 전문화된 품질조절기술로서 이것의 목적은 측정온도범위이상으로 재료가 냉각되거나 가열됐을 때 재료내에서 발생할 수 있는 많은 열량사고를 기록하고 확인하는 것이다.
    레이저기술: 고출력 다이오드 레이저의 자동차산업 적용 사례 [간행년월:2007-07]
    고출력 다이오드 레이저는 시스템의 디자인, 빔의 품질 그리고 파장의 측면에서 Nd:YAG레이저나 CO2레이저와는 많은 차이가 있으며, 1mm이상의 큰 빔-직경이 요구되거나 금속표면의 높은 흡수율이 요구되는 분야의 용접, 열처리, 브레이징등에 매우 적합하다.
    고출력 다이오드 레이저의 자동차산업 적용 사례 (마이크로워드 문서) 다운로드 Page: 11P
    접합기술: 대기 브레이징 개선용 플럭스라미네이티드 합금 [간행년월:2007-05]
    브레이징은 450℃ 이상의 용융점을 가진 브레이징 합금을 사용하여 접합하고자 하는 모재의 용융점 온도 이하에서 모재를 녹이지 않고 용가재만 녹여 피접합체를 접합하는 기술이다. 오늘날 급속한 산업발달 과정속에서 브레이징은 가장 널리 사용되는 금속접합 기술중 하나이다.
    대기 브레이징 개선용 플럭스라미네이티드 합금 (아래한글 HWP 문서) 다운로드 Page: 5P
    레이저용접: 파이버레이저를 이용한 파워트레인 용접의 경제성 [간행년월:2007-01]
    자동차 부품 시장에서 파이버 레이저를 파워트레인 부품생산에 적용한 사례와 연간 생산량 등을 나타내었고, 이러한 생산량을 바탕으로 운영 비용 시나리오를 계획하였다. 용접이 적용된 상당량의 기어 부품들이 레이저 빔 용접을 규격화된 용접공정으로 하고 있다.
    파이버 레이저를 이용한 파워 트레인 용접의 경제성 (마이크로워드 문서) 다운로드 Page: 5P
    마찰용접기술: 구리와 구리합금의 마찰 용접의 성질과 특성 [간행년월:2007-09]
    마찰용접은 1991년 영국용접연구소에서 발명되었다. 반제품의 핀과 공구 마찰면에 마찰로 인한 열의 발생이 공구 주위에 금속의 소성상태를 발생시킨다. 그때, 용접 속도에 상반되는 공구의 침투와 반제품의 물질, 열 발생 면과 냉각 면 사이의 운동은 핀을 감싸고 접합 부위를 생성한다.
    구리와 구리합금의 마찰 용접의 성질과 특성 (마이크로워드 문서) 다운로드 Page: 6P
    정책자료: 광학기술, 파이버레이저기술에 대한 독일 정부지원 [간행년월:2006-09]
    광학기술프로그램 2002~2012는 이른 바 “Agenda-process”로 불리는 400여명의 과학자들, 산업계 전문가들, 비정부 단체들 간의 1998년부터 2001년에 걸친 협의의 결과물로서 탄생한 연구사업과제로서, 2002년부터 2012년까지 진행된다.
    광학 기술과 파이버 레이저 기술에 대한 독일 정부의 지원 (마이크로워드 문서) 다운 Page: 14P
    레이저기술: 레이저 빔 품질과 가공효율 [간행년월:2006-09]
    레이저 가공의 성능과 품질을 결정하는 요소들 중에서, 가장 일반적인 파라미터인 BPP (Beam Parameter Product)와 M2에 대하여 소개하고, 그에 따른 가공 효율과 특성을 절단과 용접의 사례를 통해 검토한다. BPP와 M2는 기하광학적인 측면에서 빔의 품질을 나타내는 척도이며
    레이저 빔 품질과 가공효율 (마이크로워드 문서) 다운 Page: 5P
    용어설명: 알기쉬운 용접의 종류와 용어설명 [간행년월:2007-07]
    전자부품에서 대형 항공기.유조선.발전시설 등에 이르기까지 1차 가공 상태의 재료로부터 높은 부가가치를 창출하는 제품의 제조.수리.보수에까지 필수적으로 요구되는 기술로, 서로 나누어진 금속재료에 열이나 압력, 또는 열과 압력을 동시에 가해서 접합하는 모든 기술을 총칭한다.
    알기쉬운 용접의 종류와 용어설명 (아래한글 HWP 문서) 다운로드 Page: 3P
    용접기술: TIG용접 모니터링 시스템의 개발 [간행년월:2004-07]
    아크 용접용 모니터링 시스템과 마찬가지로 TIG 용접에서도 모니터링 시스템이 적용된다면 용접품질의 향상 및 용접품질의 정량화 등을 기대할 수 있고 또한 용접 품질 평가에 투입되는 막대한 경비를 절감 할 수 있을 것이다.
    용접기술: 티탄 및 티탄합금의 용접기술 [간행년월:1995]
    티탄의 용접에는, 용융티탄(합금)의 불순분에 의한 오염열화를 방지하기 위한, 아르곤 등의 불활성가스분위기 또는 고진공이 필요하며, TIG, MIG, 전자빔용접, 프라즈마용접, 레이저용접 및 마찰압접 등의 적용이 가능한데, 현재는 TIG용접이 주로 사용되고 있다.
    티탄 및 티탄합금의 용접기술 (아래한글 HWP 문서) 다운로드 Page: 3P
    용접재료: 다용도 저전압 특수용접봉에 대하여 [간행년월:1996]
    이종금속특수용접봉, 경화육성용접봉, 및 금속용탕개량제는 핫토리 다케오씨가 합금원소를 발견, 개발하면서 시작되었습니다. 심합금 탐구라는 것은 미래의 발전을 지향하기 위해, 오늘날 이미 직면하고 있는 문제이며, 그것을 해결하는 데에는 수 십년을 필요로 하는 중요한 과제입니다
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